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我国 农林论文 小氮肥行业存在之问题及其对策_农林学,CQVIP免费论文网

时间: 2009-11-14 4:45:38    作者: 佚名    来源:不详    查看:

  2.市场需求不旺,价格持续疲软  由于国内生产能力和进口之不断增加,市场供应能力大幅度提升,而同期农产品价格萎靡,农民生产积极性严重受挫,对氮肥之需求明显趋软,氮肥市场供过于求之态势初步呈现。因此,自1996年以后,化肥积压滞销严重,化肥价格持续疲软。在1996年,尿素零售价每吨一般在2200元...

  

  2.市场需求不旺,价格持续疲软

  由于国内生产能力和进口之不断增加,市场供应能力大幅度提升,而同期农产品价格萎靡,农民生产积极性严重受挫,对氮肥之需求明显趋软,氮肥市场供过于求之态势初步呈现。因此,自1996年以后,化肥积压滞销严重,化肥价格持续疲软。在1996年,尿素零售价每吨一般在2200元到2400元,而到1998年则跌低到1800元/吨。至于生产企业之出厂价则跌得更低,有之企业每吨尿素出厂价仅为1300元左右,已经降至成本线以下。1997年以后,价格下跌趋势虽已明显减缓,但由于化肥是一种典型之季节性消费商品,其销售也理所当然地呈现出淡季、旺季交替非常明显之态势,价格受市场需求之影响,在淡季和旺季之间差别很大,有时1吨尿素最高价与最低价之间要相差几百元,价格极其不稳定,波动很大。

  3.氮肥库存积压严重

  近几年来,由于大量进口和国内生产之提高,以及市场需求之相对疲软,氮肥市场已呈现买方市场态势,市场销售极其不景气。因此,全国总之氮肥库存量在不断增加,1997年以后,其库存量虽呈相对波动型减少趋势,但总体库存水平仍然不低,约占氮肥产量之10%~15%;而且,这种情况还是在大量小氮肥企业关闭、停产、限产之情况下才暂时出现之。因此,库存形势不容乐观。

  4.企业数目不断减少,开工状况极不理想

  20世纪80年代以后,由于改革开放和市场竞争加剧之缘故,大量小氮肥企业难以为继,小氮肥企业数目急剧减少,至1998年底仅剩834个。而且在现存之企业中,还存在着明显之开工不足,一些企业仍处于半停产状态。从1997年1月到1999年3月这段时间内,不仅生产企业开工率不高,而且还在不断走低,开工状况很不理想,到1999年1月,开工率达到历史最低,仅为57.88%。

  5.效益状况极不稳定

  1992年以后,由于氮肥销售市场之逐渐放开和氮肥进口之不断增加,市场竞争不断加剧,有不少企业被迫退出竞争,因此市场供给和价格波动更加频繁。而与此同时成本却高居不下,所以就整个行业而言,不仅效益不甚理想,而且非常不稳定,呈现出明显之周期性变化,并且波动幅度还非常大。

  6.企业规模大小,抗风险能力差

  我国小氮肥企业起步是从年产200吨合成氨开始之,经过40余年之发展,虽然其生产能力和生产规模有了很大幅度之扩展,但企业总体规模还是太小,到1997年平均合成氨产量也不过2.08万吨/年。据统计,1998年全国小氮肥企业共有828家,其中合成氨生产能力大于4.0~4.5万吨/年之厂家有200个;生产能力大于2.0~2.5万吨/年之厂家约有350个;生产能力小于2.0万吨/年之仍然为数不少。虽然有250个左右企业进入了大中型企业之行列,但从全行业来看,规模小之企业还是占多数,即使是进入了大中型企业行列之企业,其规模也还是偏小。

  7.装备条件差,能耗高,污染严重,技术水平低

  我国小氮肥企业多数以煤为原料,小规模之煤气化技术,国际国内无可借鉴,能耗高,装备条件、技术水平较差,尿素装置虽投产较晚,由于原材料、技术全部国产化,在当时来讲,虽建设成本低、见效快,但绝大多数仍是使用国际上早已淘汰了之水溶液全循环工艺,不仅污染严重,而且效率极低,所以我国小氮肥行业普遍能耗水平过高。小型氮肥企业主要以煤为原料,能耗均高于66.88百万千焦,高出国外先进水平1倍多。以天然气、成品油和煤炭为原料之尿素装置能耗比国外分别高20%、25%、75%。另外,小氮肥企业在扩大生产能力时,由于地方劳动力比较便宜,忽视了装备之自动化控制水平之提高。

  8.产品品种结构不合理

  我国小氮肥行业虽然其氮肥生产量已占整个氮肥生产之半壁江山,总体规模已非常可观。但从结构上来看,其产品品种结构很不合理,具体来讲,一是高浓度尿素产量比重低,低浓度碳铵产量比重高;二是肥料成分单一,复混或复合肥、专用肥产量低;三是产品功能单一,仅局限于增加土壤肥力,没能将除草、杀虫等多种功能结合起来。

  9.人才缺乏,管理水平低

  我国小氮肥企业与国内外大中型企业相比,本来人才尤其是高级技术和管理人才就非常紧缺,难以满足目前企业发展之需要。再加上小氮肥企业地处乡镇,有之甚至是在农村,经济实力并不强大,本身就不具备吸引人才之条件。所以从总体上讲,人才是小氮肥企业发展最为薄弱之环节,也是制约小氮肥企业发展之“瓶颈”。我国小氮肥企业之管理方法和管理手段都相当落后,根本就没有什么系统之理论来指导管理实践。企业管理主要靠领导者个人之影响力,人治色彩比较浓,缺乏必要之管理规范。有些企业虽然也制定一些管理规范,但执行得相当差,有时甚至成了领导为我所用之挡箭牌,所以从管理上往往是即兴式之,缺乏系统之规范,显得紊乱而无序。

  10.农化服务水平低

  在传统体制下,企业只管生产就行了,根本不用考虑服务和产品之适应性,农民施肥也多凭经验而行,因此我国化肥利用率只有30%左右,而世界平均水平为60%,发达国家高达70%。

  二、世界氮肥行业发展趋势

  1.世界氮肥生产有向发展中国家转移之趋势

  20世纪80年代以前,世界氮肥生产以发达国家为主导,直到1989年,发展中国家氮肥产量首次超过发达国家以后,发展中国家之产量稳步增长,发达国家之产量却呈现出逐步递减之趋势,氮肥生产开始从发达国家向发展中国家转移。如日本,本国氮肥工业在其国民经济中占有相当重要之分量,但由于化肥工业属于高消耗、高污染之行业,于是日本就逐渐缩减国内生产,将其生产基地转向国外。

  2.向大型化方向发展

  就世界范围而言,目前氮肥生产明显趋于大型化、集中化之趋势,如美国仅有50多家氮肥厂,每厂平均生产能力为32万吨;俄罗斯有36家氮肥厂,平均每厂生产能力为40万吨;印度约有40家合成氨厂,每厂生产能力为40万吨。而我国之小氮肥平均每厂只有2万吨/年合成氨之生产能力,远远落后于世界水平;

  3.高度重视环境保护

  为了能维持一个良好之生存环境,世界各地,尤其是发达国家在发展经济之同时都高度重视环境保护。对于氮肥生产这一高污染行业,控制和要求就更为严格。一方面,对生产过程中产生之“三废”要进行科学之治理和严格之控制,实行达标排放,以免造成对环境之破坏;另一方面,积极研究开发新产品,进行科学合理之施肥,提高化肥之利用效率,尽量减少因施肥不当和利用率低而对土壤造成之伤害。

  4.高度重视技术和生产工艺之进步

  为了满足降低生产成本、控制污染之要求,未来氮肥生产技术和设备均朝着低能耗、重环境治理、操作方便、安全度高、易于监控、装置负荷、运转率高、连续运转周期长之方向发展。

  5.品种多样化、高度化和复杂化

  国际发展趋势是新产品不断产生,产品种类趋于多样化,而且氮肥加工品种主要是以高浓度之复混肥、尿素和硝氨为主,或者直接是液氨肥,品种复合化之趋势非常明显。

  6.高度重视农化服务

  未来农业化服务必将成为发展重点,具有广阔之发展空间。一些农业发达国家,如美国和加拿大等国,几乎所有土地都是按土质配方施肥。目前,美国大约有235家专业农化实验室(其中私人性之200家,大学35家),可为农民提供高效之测土服务及根据测土结果提供肥料配方;另有分布于全美各地之数千家化肥分销商和零售商,这些分销商和零售商负责取土送往农化实验室,然后根据测土配方,加工复混肥提供给农户并提供施肥服务,他们既经营,又生产和服务,三位一体。

  三、我国小氮肥行业发展对策

  1.高度重视营销工作

  随着我国化肥经营之放开和大量化肥进口之竞争,生产已初步呈现出供过于求之迹象。此时,氮肥企业必须为自己之产品出路着想。因此为适应这种转变,小氮肥企业必须在经营观念上有重大突破,彻底从生产观念转变到经营观念,充分研究市场,研究消费者需求,研究竞争对手状况,根据消费者之需求组织生产,最大限度地满足消费者需求,并根据不同竞争对手之市场策略来开展市场竞争,从而使本企业在市场竞争中立于不败之地。

  2.强化内部管理

  小氮肥企业在未来发展过程中,必须不断强化企业管理,实行向管理要效益,以管理促发展。二是要以科学之管理理论来指导企业管理之实践,努力避免管理工作中之盲目性和主观臆断。二是要努力做好企业之标准工作、定额工作、计量工作、信息工作、职工教育以及管理规范之制定和修改等基础工作,为实施全局性之综合管理创造条件。三是要大力使用计算机等先进之管理手段和以“老三论”(系统论、信息论、控制论)、“新三论”(协同论、突变论、耗散结构理论)为核心之科学管理方法,以不断提高管理效益,增加管理之科学性。四是要强化系统管理,弱化个人行为对整个管理活动之影响力,尤其是管理决策中,必须严格遵循管理规章和决策程序,努力避免决策之个人意识,以减少主观色彩,避免决策之失误。五是要重点抓好成本管理和 人事管理。成本管理和人事管理是整个管理系统中最为关键之组成部分,成本控制之好坏将直接影响到企业效益之好坏,进而影响到企业之长期发展;人事工作做得好坏将直接影响到企业之凝聚力、向心力以及企业内部之人际关系,管理得好可以避免企业内部无谓之内耗;所以把这两部分抓好了,其他一切问题都将迎刃而解。

  3.不断进行技术改造,力争跟上世界技术发展之潮流

  紧跟世界氮肥生产技术之发展趋势。一是力争在关键技术上寻求技术突破,从而带动整体技术水平跃上一个新台阶;二是无论技术引进,还是技术改造,都应该把环境保护放在一个重要之高度来考虑,从整个社会可持续发展之角度来促进技术进步;三是要突出技术之节能性,通过大幅度降低能耗来降低企业之生产成本,从而使得企业之市场竞争力大幅度提高;四是要突出技术上之安全性,避免重大安全事故发生。

  4.扩大企业规模和生产能力,增强抗风险能力

  小氮肥企业要力争把规模做大,具体而言,可以有四种选择:一是实行联合,组建企业集团,以某一个效益较好之企业为核心,联合几个企业,争取统一生产、统一经营之方式,增强联合体之综合实力;二是采取兼并,某个企业通过资本运营之方式兼并一个或几个企业,从而形成一个规模更大之企业;三是企业在现有基础上进行扩建,以扩张自己之实力;四是通过挖潜、改造方式,走内涵型扩大再生产之路,提高企业之生产能力和竞争能力。

  5.不断调整产品结构,实施名牌战略

  必须增加高浓度氮肥,如尿素、硝氨和复混肥比重,尤其是要根据不同作物和土壤而专门生产之各种专用肥,从而实现优化产品结构。同时,未来市场竞争是品牌竞争。品牌已取代产品本身而成为决定竞争成败之关键。因此,要注重对品牌资产进行投资,大力宣传自己之产品品牌。


  


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