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半喂入式联合收割机常见故障的排除等

时间: 2013-10-9 5:52:05    作者: 佚名    来源:中国论文    查看:

原文作者:佚名农田作业环境复杂、恶劣,再加上机具性能、维修保养等方面的原因,收割机在作业过程中或多或少会出现一些故障,影响机器的正常作业,给用户带来不必要的损失。现就一些常见故障的原因、排除方法介绍如下:  1.为什么收割时会发生漏割现象?  故障原因:割刀有泥块或夹带草团,割刀磨损或刀片间隙过大,...

原文作者:佚名

农田作业环境复杂、恶劣,再加上机具性能、维修保养等方面的原因,收割机在作业过程中或多或少会出现一些故障,影响机器的正常作业,给用户带来不必要的损失。现就一些常见故障的原因、排除方法介绍如下:
   1.为什么收割时会发生漏割现象?
  故障原因:割刀有泥块或夹带草团,割刀磨损或刀片间隙过大,割刀行程调整不当。
  排除方法:除去泥块或草团,更换或修理割刀,按标准调整好割刀行程。
  2.收割机辅助输送部位为何容易堵塞?
  故障原因:作物因潮湿、倒伏等原因导致输送不整齐;输送链条过松张紧轮转动不灵活;上、下输送链运输不灵活;下导流杆与喂入链位置有差错。
  排除方法:适当控制收割机的作业速度;张紧输送链条,检查张紧轮使之运转灵活;检查上、下输送链及下导流杆与喂入链的位置,使之保持正确的工作状态。
  3.作物茎秆卷入脱粒室.造成脱粒负荷增大怎么解决?
  故障原因:压草板磨损或压草板弹簧松弛造成压草板与喂入链间有间隙;压草板导杆卡死压草板不回位;排草部分堵塞。
  排除方法:调整压草板与喂入链间的间隙为零;检修压草板导杆,加注润滑油使之上、下运动自如;清除排草部位的堵塞。
  4.为什么收割机脱粒不干净?
  故障原因:凹板筛压条(加强筋)及弓齿磨损严重;作物输送不整齐;脱粒深度过浅;喂入量过大;切禾刀磨损或损坏;滚筒转速达不到规定要求。
  排除方法:更换压条或弓齿;尽量保持作物茎秆整齐输送和合适的脱粒深度;减小喂入量;更换已磨损或损坏的切禾刀;将滚筒转速提高到规定转速。
  5.为什么作物脱粒后清洁度差7
  故障原因:作物潮湿,倒伏等;发动机转速较低;风扇风量太小;振动筛开度过大;送尘调节手柄开度过大;喂入量过大;脱粒深度过深。
  排除方法:待作物符合条件时收割;提高发动机转速到规定要求;调大风扇进风口;调小振动筛筛片的开度;送尘调节手柄调向小的方向;降低作业速度或减小喂入量;调到合适的喂入深度。
   倪建林
  榨油机的常见故障及排除
  螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是农村小型油坊理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,应及时予以排除。
  1.出油不畅。①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。[论文网]
   ②油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。
  2.出渣过多。①油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。
  ②油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
  3.出油率低。①原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。
  ②排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。
  ③零件磨损,应更换磨损零件。
  ④出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。
  ⑤开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。
  4.螺旋轴被卡。①开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。
  ②压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。
   5.影响产量的其他原因。①原料清洁度不够,有砂子、杂贡进入榨瞠。
  ②螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。
  ③螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。
  ④螺旋轴磨光,应更换零件。


  


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